河北mbbr一体化污水处理设备
河北mbbr一体化污水处理设备
移动床生物膜反应器MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor），反应器中投加一定数量的悬浮载体，使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
优点：比重接近于水，易流动；兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点；微生物量和种类大大提高，有利于反应器处理效率；氧气利用率高；流化状态悬浮载体上形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，兼有厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，每个载体可认为是一个微型反应器，与污水频繁多次接触，使硝化反应和反硝化反应同时存在，既可用于有机物去除，也可用于脱氮除磷，从而提高处理效率；应用范围广。
MBBR工艺的主要特点
MBBR 工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
移动床生物膜反应器工艺（MBBR）技术的关键在于研究开发了比重接近于水，轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料，它具有有效比表面积大，适合微生物吸附生长的特点，适用性强，应用范围广，既可用于有机物去除，也可用于脱氮除磷；既可用于新建的污水处理厂，更可用于现有污水处理厂的工艺改造和升级换代。
MBBR工艺的优点：
1、填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。
2、因填料、水都是运动的，故气、水、固相之间的传质较好，填料上生物膜的活性较高，提高了系统的有机负荷和效率，出水水质稳定。
3、MBBR的应用比较灵活，反应器形状多种多样，结构紧凑，占地面积小，在相同负荷条件下只需普通氧化池20%的容积。
4、水头损失小，能耗低，运行简单，操作管理方便。
5、微生物附着在载体上随水流流动所以不需要污泥回流或循环反冲洗。
6、生物膜自然脱落，不会引起堵塞。
MBBR影响因素控制：
1、温度 生物膜反应器系统宜在 15℃～35℃下运行。
2、溶解氧 溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。特别是在以除磷脱氮为目的的情况下， 溶解氧的浓度控制显得尤为重要。在不同的生物膜反应器工艺类型中，混合液以各种形式在生物反应池内形成好氧、缺氧及厌氧段。反应池各段 DO 的控制范围为：厌氧段在 0.2mg/L 以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L 之间，好氧段溶解氧浓度宜不小于 2mg/L。
3、MLSS MBBR 好氧区（池）污泥浓度宜控制在 3000mg/L～20000mg/L。一般来说，当料液中污泥浓度增加时，由于污泥浓度过高，污泥易在生物膜表面沉积形成厚的污泥层。但是，料液中污泥浓度也不能太低，否则污染物质降解速率低，同时活性污泥对溶解性有机物的吸附和降解能力减弱，使得混合液上清液中溶解性有机物浓度增加。因此，应当维持料液中适中的污泥浓度，过高或过低都会使水通量减小。
4、pH值 MBBR反应池进水 pH 值宜为 6～9。
MBBR生化过程控制：
1、进水水温低于 8℃时，活性污泥的活性受到一定的影响，此时要适当降低出水量，保证污水中有机物在反应池内得到充分的降解，从而确保出水水质。
2、在气温发生突变的季节中尤其要注意观察出水水质，如出水水质有突变时，要减少适当出水量、增加曝气时间。
3、正常运行时，应极力避免对微生物新陈代谢有抑制作用的消毒液、消毒剂混入生物反应池中。防止设备中微生物的正常生物机理受到破坏，导致出水恶化。
4、当污水中含有大量的合成洗涤剂或其他起泡物质时，生物膜反应池会出现大量泡沫，此时可采取喷水的方法解决，但不要向反应池内加入含有油性物质的消泡剂来去除泡沫。也不可使用硅胶系列消泡剂。
移动床生物膜反应器MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor），反应器中投加一定数量的悬浮载体，使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
优点：比重接近于水，易流动；兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点；微生物量和种类大大提高，有利于反应器处理效率；氧气利用率高；流化状态悬浮载体上形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，兼有厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，每个载体可认为是一个微型反应器，与污水频繁多次接触，使硝化反应和反硝化反应同时存在，既可用于有机物去除，也可用于脱氮除磷，从而提高处理效率；应用范围广。
MBBR工艺的主要特点
MBBR 工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。
移动床生物膜反应器工艺（MBBR）技术的关键在于研究开发了比重接近于水，轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料，它具有有效比表面积大，适合微生物吸附生长的特点，适用性强，应用范围广，既可用于有机物去除，也可用于脱氮除磷；既可用于新建的污水处理厂，更可用于现有污水处理厂的工艺改造和升级换代。
MBBR工艺的优点：
1、填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。
2、因填料、水都是运动的，故气、水、固相之间的传质较好，填料上生物膜的活性较高，提高了系统的有机负荷和效率，出水水质稳定。
3、MBBR的应用比较灵活，反应器形状多种多样，结构紧凑，占地面积小，在相同负荷条件下只需普通氧化池20%的容积。
4、水头损失小，能耗低，运行简单，操作管理方便。
5、微生物附着在载体上随水流流动所以不需要污泥回流或循环反冲洗。
6、生物膜自然脱落，不会引起堵塞。
MBBR影响因素控制：
1、温度 生物膜反应器系统宜在 15℃～35℃下运行。
2、溶解氧 溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。特别是在以除磷脱氮为目的的情况下， 溶解氧的浓度控制显得尤为重要。在不同的生物膜反应器工艺类型中，混合液以各种形式在生物反应池内形成好氧、缺氧及厌氧段。反应池各段 DO 的控制范围为：厌氧段在 0.2mg/L 以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L 之间，好氧段溶解氧浓度宜不小于 2mg/L。
3、MLSS MBBR 好氧区（池）污泥浓度宜控制在 3000mg/L～20000mg/L。一般来说，当料液中污泥浓度增加时，由于污泥浓度过高，污泥易在生物膜表面沉积形成厚的污泥层。但是，料液中污泥浓度也不能太低，否则污染物质降解速率低，同时活性污泥对溶解性有机物的吸附和降解能力减弱，使得混合液上清液中溶解性有机物浓度增加。因此，应当维持料液中适中的污泥浓度，过高或过低都会使水通量减小。
4、pH值 MBBR反应池进水 pH 值宜为 6～9。
MBBR生化过程控制：
1、进水水温低于 8℃时，活性污泥的活性受到一定的影响，此时要适当降低出水量，保证污水中有机物在反应池内得到充分的降解，从而确保出水水质。
2、在气温发生突变的季节中尤其要注意观察出水水质，如出水水质有突变时，要减少适当出水量、增加曝气时间。
3、正常运行时，应极力避免对微生物新陈代谢有抑制作用的消毒液、消毒剂混入生物反应池中。防止设备中微生物的正常生物机理受到破坏，导致出水恶化。
4、当污水中含有大量的合成洗涤剂或其他起泡物质时，生物膜反应池会出现大量泡沫，此时可采取喷水的方法解决，但不要向反应池内加入含有油性物质的消泡剂来去除泡沫。也不可使用硅胶系列消泡剂。
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