A30+MBBR工艺的一体化污水处理设备
发表时间：2019-08-20
今天我们来继续学习下A30+MBBR工艺的一体化污水处理设备
设计进水水质及出水水质标准
进水水质
本设备处理污水主要为生活污水，根据住房和城乡建设部对不同区域乡村生活污水排水的调研，结合我厂污水处理设备进水水质的要求,现确定本项目的进水水质污染物参数如下表所示：
进水水质要求表
A30+MBBR工艺的一体化污水处理设备
A30+MBBR工艺的一体化污水处理设备
污染物名称 CODcr SS BOD5 氨氮 TP TN
水质参数
（mg/L） 400 200 230 ≤40 ≤4.0 ≤50
进水水质满足上表且符合BOD5/COD≥0.35， BOD5/TN≥4，BOD5/TP≥20
出水水质
本设备生活污水处理后排放标准达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准，具体指标如下表：
出水水质要求表
A30+MBBR工艺的一体化污水处理设备
A30+MBBR工艺的一体化污水处理设备
污染物名称 CODcr SS BOD5 氨氮 TP TN
水质参数
（mg/L） ≤60 ≤20 ≤20 ≤8(15) ≤1.0 ≤20
注：括号外数值为水温>12℃ 时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃ 时的控制指标。
污水处理工艺介绍
工艺流程简要说明
中侨环境A3/O+MBBR一体化技术，可以确保稳定达标排放，并降低一次性投资与运行成本。
首先通过格栅截流污水中的大粒径颗粒物，经格栅后的污水进入调节池中，进行水质水量调节，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的污水经提升泵间歇提升至中侨环境生物反应器内的缓冲池中，再经气提过水系统稳定连续提升至进入预脱硝池，依次经过厌氧池、缺氧池（A池）去除部分有机物，然后流入好氧池（O池）。好氧池（O池）内填装高效悬浮填料，通过充氧曝气实现有机物降解、氨氮硝化。硝化液回流至缺氧池，通过反硝化作用实现总氮去除，同时将污泥回流至预脱硝池，去除回流污泥中的硝酸盐，为厌氧池创造更好的厌氧条件，有利于聚磷菌厌氧释磷，加强好氧池吸磷效果，强化系统的除磷效果。污水经生物处理后进入沉淀池实现固液分离。
化学沉淀池内置撇渣器，通过气提将浮渣排入调节池；剩余污泥经过气提排入污泥减量池，污泥减量池中的污泥经好氧消化处理后暂时储存在污泥池，定期外运进行最终处置。处理后的污水经过紫外消毒后达标排放。
A3/O+MBBR工艺技术介绍
（一）技术背景
我公司生产的中侨环境高效生物反应器采用预脱硝+厌氧+缺氧+移动床生物膜好氧（简称A3/O+MBBR）工艺技术。改工艺将强化脱氮除磷的A3/O工艺和MBBR进行有机结合，自主研发，彻底解决出水氮、磷不能达标等问题。出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，甚至达到《城市污水再生利用-城市杂用水水质标准》，可实现中水回用，有效提高水资源的利用率。综合分析本项目进出水要求和水质参数，使用A3/O+MBBR工艺的贝斯一体化设备是完全可满足要求。
（二）技术原理
A3/O污水生化处理工艺是对传统A/A/O（即A2/O）工艺的全面提升，优化设置功能明晰的预脱硝区、厌氧区、缺氧区和好氧区，强化了脱氮除磷的效果。
中侨环境MBBR生物反应器采用的移动床生物膜反应器（MBBR）是移动床生物膜反应器（Moving Bed Biofilm Reactor）的简称，该工艺兼具传统流化床和生物接触氧化两者的优点，运行稳定可靠，抗冲击负荷能力强，脱氮效果好，是一种经济高效的污水处理工艺，集传统的活性污泥法和生物接触氧化法的优点于一体。其核心部分是比重接近水的悬浮填料，填料直接投加到曝气区中作为微生物的活性载体，依靠曝气区内的曝气和水流的提升使填料处于流化状态，填料内、外面生长不同厚度的生物膜，生物膜内含有不同种类的生物菌群，其中内部以厌氧菌或兼性厌氧菌为主，外部为好氧菌，每个载体相当于一个微型反应器，增加了微生物菌群及数量，在降解有机碳基础上，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了污水的整体处理效率。
A30+MBBR工艺的一体化污水处理设备
（1）污水污泥同步处理（剩余活性污泥少）
以A3/O+MBBR工艺为主的中侨一体化设备在实现污水处理的同时，实现了有机污泥的大幅度减量，剩余活性污泥大大降低，有助于缓解剩余污泥处置难题。
F/M比是影响污泥增值的重要因素，低F/M将使得生化系统中污泥处于高度内源呼吸相，进入系统有机基质最终被内源呼吸而代谢成为二氧化碳、水及少量无机盐。
新增有机物在活性菌的作用下一部分被分解为小分子有机物，继而被氧化分解为CO2、H2O等无机物；另一部分被合成为细胞。在低污泥负荷条件下，该细胞作为营养物在活性菌作用下一部分又被分解为小分子有机物，继而又被氧化分解为CO2、H2O等无机物；另一部分又被合成为新细胞。依此类推，在低污泥负荷条件下，该新细胞又作为营养物在活性菌的作用下继续作分解与合成的代谢，直至细胞最后全部代谢为CO2、H2O等无机物。从整个分解、合成代谢的过程来看，有机物已被彻底代谢，系统内有机污泥没有富集增长。
在MBBR工艺过程中，部分COD被转化为新的活性污泥，同时部分老化污泥被消化和矿化，实现了污泥的自动消化和降解平衡，减小有机性污泥排放。
（2）同步硝化反硝化（脱氮效果好）
由于MBBR移动膜的存在，当使溶解氧控制在合适浓度时，由于活性污泥絮体尺寸或生物膜厚度的变化，使其可以形成表面DO高，内层DO低的一个浓度梯度，进而形成不同的溶解氧条件，进而给同步硝化反硝化创造必要的条件，使其在同一个反应器内同时发生成为可能。同步硝化反硝化可大大减少反应时间和反应器的容积，提高氨氮总氮去除效果。
（三）工艺特点
1、占地面积小，基础设施配套简单；
2、集中与分散处理相结合，节省管网投资；
3、远程监控及自动化设计，运营维护成本低；
4、模块化组装设计，安装、运输、升级高效；
5、封闭式设计，防止气味挥发，杜绝二次污染；
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